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各類聯軸器在傳動系統中的功能和作用不盡相同，但共同的基本作用為傳遞轉矩和運動。所以用量比較廣泛，例如：重型機械、冶金機械工業、礦山機械、工程機械、農業機械、石油機械、化工機械、起重運輸機械、紡織機械、輕工機械、印刷機械、汽車、拖拉機、機車、船舶、機床、水泵、風機、壓縮機等機械產品軸系傳動中使用聯軸器，其主要功能是傳遞轉矩。

　　應用于精密機械，以及操縱、控制機構和儀表設備的聯軸器，轉矩很小，主要功能是聯接兩軸和傳遞運動，要求傳遞精度高，應具有較高的轉矩剛度，一般采用金屬彈性元件，以消除兩半聯軸器相對扭轉引起角度傳遞的誤差。

　　科技和工業的發展，增強了大功率、高速、高溫、高精度以及低俗、重載機械產品和機械設備的發展，對應用于這些特殊工況條件下傳動系統聯軸器的功能和作用，提出了新的綜合要求，除聯接兩軸，傳遞轉矩或運動外，還要求具有補償兩軸相對偏移、減振、緩沖、提高傳動效率，提高傳動精度，降低噪音、節能、改善傳動系統工作性能，并要求聯軸器結構簡單，工藝性能好，可靠性高，便于制造，價格低，維護方便，裝拆容易，更換易損件時半聯軸器不需作軸線移動等，針對產品設計中提出要求，國內外科技人員不斷研制出各具特點的撓性聯軸器，以蠻子不同機械產品的傳動系統的需要。

　　聯軸器外形尺寸，即特大徑向和軸向尺寸，應該在機器設備允許的安裝空間以內。應選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調整容易的聯軸器。

　　大型機器設備調整兩軸對中較困難，應選擇使用耐久和更換易損件方便的聯軸器。金屬彈性元性撓性聯軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯軸器的使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的聯軸器，必然增加維護工作量。對于長期連續運轉和經濟效益較高的場合，例如我國冶金企業的軋機傳動系統高速端，目前普遍采用的是齒式聯軸器，齒式聯軸器雖然理論上傳遞轉矩大，但要在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。且需經常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產效益。工業發達地方，已普通選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片聯軸順取代鼓形齒式聯軸器，不僅提高了經濟效益，還可凈化工作環境。在軋機傳動系統選用我國研制的彈性活銷聯軸器和扇形塊彈性聯軸器，不僅具有膜片聯軸器的優點，而且緩沖減振效果好，價格更便宜。

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各類聯軸器在傳動系統中的功能和作用

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