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（一）聯軸器的選擇原則：
對中性：對中性好選剛性聯軸器，需補償時選撓性聯軸器；
裝拆：考慮裝拆方便，選可直接徑向移動的聯軸器；
環境：若在高溫下工作，不可選有非金屬元件的聯軸器；
成本：同等條件下，盡量選擇價格低，維護簡單的聯軸器
（二）聯軸器的類型特點
剛性聯軸器：剛性聯軸器不具有補償被聯兩軸軸線相對偏移的能力，也不具有緩沖減震性能；但結構簡單，價格便宜。只有在載荷平穩，轉速穩定，能保證被聯兩軸軸線相對偏移極小的情況下，才可選用剛性聯軸器。
無彈性元件的撓性聯軸器：承載能力大，但也不具有緩沖減震性能，在高速或轉速不穩定或經常正、反轉時，有沖擊噪聲。適用于低速、重載、轉速平穩的場合。
安全聯軸器：在結構上的特點是，存在一個保險環節（如銷釘可動聯接等），其只能承受限定載荷。當實際載荷超過事前限定的載荷時，保險環節就發生變化，截斷運動和動力的傳遞，從而保護機器的其余部分不致損壞，即起安全保護作用。
（三）聯軸器的功用
聯軸器是將兩軸軸向聯接起來并傳遞扭矩及運動的部件并具有一定的補償兩軸偏移的能力，為了減少機械傳動系統的振動、降低沖擊尖峰載荷，聯軸器還應具有一定的緩沖減震性能。聯軸器有時也兼有過載安全保護作用。
熱處理和機械加工要求：
鍛造后熱處理：鍛件鍛后應進行預熱處理，以改善組織和可加工性。
粗加工：鍛件性能熱處理前應進行粗加工，留最小加工余量。
性能熱處理：鍛件應進行淬火和回火，以達所要求的性能。
性能熱處理后的機加工：機械性能合格后，鍛件加工到需方提供的圖樣所規定的尺寸和表面粗糙度。但如果任一表面的切削量超過5mm時，鍛件必須進行除應力處理。
除應力處理：鍛件除應力的溫度應低于最終回火溫度30°，保溫后，應緩慢冷卻。若除應力溫度不低于最終回火溫度30°時，除應力后鍛件應重新進行機械性能試驗。
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聯軸器的三大知識點及熱處理和機械加工要求
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